Estoy segura de que más de una vez hemos escuchado la frase popular de ¡Zapatero a tus zapatos!, pues uno no puede negar lo que hace o lo que es. Es así, como me encontraba leyendo las múltiples noticias que hoy en día están abrumando al mundo, covid-19, la caída del precio del petróleo, riñas sociales y políticas… pero no pude evitar pasar mis ojos sobre estas noticias y fijar mi mente en una lectura en particular… ¿por qué se desplomó abruptamente precio del petróleo? A medida que iba avanzando en esta noticia, leía como cómo la oferta había superado en grandes cifras a la demanda, como los almacenes se encontraban repletos y la gran bola de nieve que golpeó a las economías debido a este efecto en cadena.
Las diversas estrategias de gestión de inventarios, los casos de éxitos de grandes empresas, la transición e implementación de planes de control en la línea de producción, y una gran cantidad de conceptos se aglomeraban en mi cabeza pensando… ¿realmente conocemos la importancia y la clave de la gestión de inventarios? Es así, como surge este artículo.
Hablar acerca de inventarios es un tema largo y extenso, sin embargo ¿por qué no vemos algunos puntos claves? ¿Realmente entendemos la naturaleza de nuestro inventario? ¿Conocemos los riesgos que conlleva la gestión que estamos usando?
Existen diversas definiciones de lo que es el inventario, uno de los conceptos que más agrada es el siguiente “El inventario se crea cuando el volumen de materiales, partes o bienes terminados que se reciben es mayor que el volumen de los mismos que se distribuyen” (Lee Krajewski, Larry Ritzman, 2007). Como podemos comprender el inventario representa dinero, dinero que se encuentra parado, aglomerado y la parte que más nos debería atemorizar ¡Generando aún más costos! Es increíble como el sólo hecho de mantener un objeto, insumo, parte o producto existiendo en un espacio de nuestra organización, nos puede generar grandes costos hasta que nos golpea el efecto de bola de nieve que este almacenamiento produce dentro nuestra organización.
Es importante aprender a identificar cuáles son los costos que nos genera nuestro inventario y analizar estrategias para su reducción, algunos de los costos a los que deberíamos mirar con lupa son los siguientes:
El costo del capital invertido en los activos del inventario en relación con el rendimiento de dicho activo.
Costos de almacenamiento y manejo del inventario.
Impuestos, seguros y mermas.
El costo por hacer pedido, cuánto nos cuesta realmente preparar una orden de compra o una orden de producción.
Costos de transporte.
Ahora que tenemos en mente todos los costos que se derivan de nuestro inventario, seguramente querremos conocer algunas estrategias que implementar en la gestión de nuestros almacenes, CEDIS e inventarios, para ello es necesario entender la naturaleza de nuestros procesos productivos, por lo que revisaremos las 4 estrategias genéricas P/S (Postponement & Speculation) para la cadena de abastecimiento, desarrolladas por Janus D. Pagh y Martha C. Cooper (1998), las cuales podemos ver en esta pequeña infografía.
Es importante resaltar que en general existen dos tipos de sistemas de inventarios:
Sistema de volumen de pedido constante (Q) o de volumen económico de pedido. Todos los pedidos tienen el mismo tamaño y se realizan cuando son necesarios.
Sistema de período constante (P), de revisión periódica o de intervalo fijo de pedido. Período constante entre cada pedido con tamaño variable.
Es importante evaluar los pro y contras de estos dos sistemas, pues las ventajas competitivas, así como los riesgos, que podemos alcanzar al seleccionar nuestro inventario, dependerá de la naturaleza de nuestro producto o servicio, y los lineamientos de nuestra cadena de valor.
Les recomiendo revisar la bibliografía que les compartiré al final de este artículo, especialmente el capítulo 10 del libro “Administración de la cadena de suministro, estrategia, planeación y operación” de Sunil Chopra y Peter Meindil, así como el capitulo 17 del libro “Administración de operaciones, producción y cadena de suministros” de Richard Chase, Roberto Jabocs y Nicholas Aquilano, nos permitirá comprender conceptos claves para la gestión de nuestro inventario dependiendo su sistema general, como es la cantidad económica a pedir (EOQ por sus siglas en ingles), stock de seguridad y los puntos de reorden de nuestro inventario(ROP), les comparto las fórmulas para la selección de nuestro punto de reorden.
Entender, comprender y calcular todas estas métricas derivadas de nuestro inventario, al principio puede parecer un poco confuso, pero les aseguro que los beneficios y ahorros que se alcanzan con el correcto cálculo de estas métricas se traducirán en beneficios gigantescos en nuestra organización.
Finalmente empapémonos un poco de las metodologías Lean en la gestión de nuestros inventarios. Como recordaremos, la metodología Lean es una filosofía que nos permite, mediante diversas herramientas de calidad, eliminar los desperdicios que se generan dentro de los procesos que se requiere para generar nuestro producto o servicio. La metodología Lean nos provee del concepto “Sistemas Pull (sistemas de arrastre)”, pero para explicar qué son los sistemas pull (de arrastre) comencemos explicando su opositivo, los “Sistemas Push (de empuje)”.
Los sistemas de “empuje” son aquellos que basan todas sus actividades en un pronóstico de la demanda, por lo que en ellos se encuentra presente siempre el concepto de incertidumbre. Tradicionalmente, producen más de lo que los clientes pueden demandar, por lo que se debe invertir una gran cantidad de esfuerzo en convencer a los usuarios y consumidores a adquirir nuestros productos, suena muy arriesgado, ¿no? Es por ello que hoy en día las organizaciones están enfocando cada vez más estrategias a trabajar bajo un sistema de “arrastre”. Los sistemas de “arrastre” (pull), son aquellos en que la demanda real, es la que determina lo que produce y compra una empresa, por lo que las operaciones inician con la demanda del cliente, la cual va “arrastrando” las demás operaciones dentro de la organización.
Hemos visto algunos conceptos y estrategias que nos dejan claro que la gestión y optimización de inventarios no es una tarea sencilla, pero miremos un poco alrededor, evaluemos la situación de nuestras organizaciones y operaciones ¿Vale la pena invertir esfuerzos en una correcta gestión de los inventarios?
CHOPRA, SUNIL y MEINDL, PETER. (2008). Administración de la cadena de suministro. Estrategia, planeación y operación. Tercera edición. México: Pearson.
NICHOLAS ALQUILANO, ROBERT JACOBS, RICHARD CHASE. (2009). Administración de operaciones. Producción y cadena de suministros Duodécima edición. México: Mc Graw Hil .
Universidad abierta y a distancia de México. División de ciencias exactas e ingenierías, Ingeniería en logística y transporte. «Conceptos básicos de inventarios».
Govindarajan Ramu. (2016). The certified Six Sigma Yellow Belt Handbook. Wisconsin, EE. UU.: American Society for Quality.
¿Qué provocó la caída del petróleo ante el COVID?
Estoy segura de que más de una vez hemos escuchado la frase popular de ¡Zapatero a tus zapatos!, pues uno no puede negar lo que hace o lo que es. Es así, como me encontraba leyendo las múltiples noticias que hoy en día están abrumando al mundo, covid-19, la caída del precio del petróleo, riñas sociales y políticas… pero no pude evitar pasar mis ojos sobre estas noticias y fijar mi mente en una lectura en particular… ¿por qué se desplomó abruptamente precio del petróleo? A medida que iba avanzando en esta noticia, leía como cómo la oferta había superado en grandes cifras a la demanda, como los almacenes se encontraban repletos y la gran bola de nieve que golpeó a las economías debido a este efecto en cadena.
Las diversas estrategias de gestión de inventarios, los casos de éxitos de grandes empresas, la transición e implementación de planes de control en la línea de producción, y una gran cantidad de conceptos se aglomeraban en mi cabeza pensando… ¿realmente conocemos la importancia y la clave de la gestión de inventarios? Es así, como surge este artículo.
Hablar acerca de inventarios es un tema largo y extenso, sin embargo ¿por qué no vemos algunos puntos claves? ¿Realmente entendemos la naturaleza de nuestro inventario? ¿Conocemos los riesgos que conlleva la gestión que estamos usando?
Existen diversas definiciones de lo que es el inventario, uno de los conceptos que más agrada es el siguiente “El inventario se crea cuando el volumen de materiales, partes o bienes terminados que se reciben es mayor que el volumen de los mismos que se distribuyen” (Lee Krajewski, Larry Ritzman, 2007). Como podemos comprender el inventario representa dinero, dinero que se encuentra parado, aglomerado y la parte que más nos debería atemorizar ¡Generando aún más costos! Es increíble como el sólo hecho de mantener un objeto, insumo, parte o producto existiendo en un espacio de nuestra organización, nos puede generar grandes costos hasta que nos golpea el efecto de bola de nieve que este almacenamiento produce dentro nuestra organización.
Es importante aprender a identificar cuáles son los costos que nos genera nuestro inventario y analizar estrategias para su reducción, algunos de los costos a los que deberíamos mirar con lupa son los siguientes:
Ahora que tenemos en mente todos los costos que se derivan de nuestro inventario, seguramente querremos conocer algunas estrategias que implementar en la gestión de nuestros almacenes, CEDIS e inventarios, para ello es necesario entender la naturaleza de nuestros procesos productivos, por lo que revisaremos las 4 estrategias genéricas P/S (Postponement & Speculation) para la cadena de abastecimiento, desarrolladas por Janus D. Pagh y Martha C. Cooper (1998), las cuales podemos ver en esta pequeña infografía.
Es importante resaltar que en general existen dos tipos de sistemas de inventarios:
Es importante evaluar los pro y contras de estos dos sistemas, pues las ventajas competitivas, así como los riesgos, que podemos alcanzar al seleccionar nuestro inventario, dependerá de la naturaleza de nuestro producto o servicio, y los lineamientos de nuestra cadena de valor.
Les recomiendo revisar la bibliografía que les compartiré al final de este artículo, especialmente el capítulo 10 del libro “Administración de la cadena de suministro, estrategia, planeación y operación” de Sunil Chopra y Peter Meindil, así como el capitulo 17 del libro “Administración de operaciones, producción y cadena de suministros” de Richard Chase, Roberto Jabocs y Nicholas Aquilano, nos permitirá comprender conceptos claves para la gestión de nuestro inventario dependiendo su sistema general, como es la cantidad económica a pedir (EOQ por sus siglas en ingles), stock de seguridad y los puntos de reorden de nuestro inventario(ROP), les comparto las fórmulas para la selección de nuestro punto de reorden.
Entender, comprender y calcular todas estas métricas derivadas de nuestro inventario, al principio puede parecer un poco confuso, pero les aseguro que los beneficios y ahorros que se alcanzan con el correcto cálculo de estas métricas se traducirán en beneficios gigantescos en nuestra organización.
Finalmente empapémonos un poco de las metodologías Lean en la gestión de nuestros inventarios. Como recordaremos, la metodología Lean es una filosofía que nos permite, mediante diversas herramientas de calidad, eliminar los desperdicios que se generan dentro de los procesos que se requiere para generar nuestro producto o servicio. La metodología Lean nos provee del concepto “Sistemas Pull (sistemas de arrastre)”, pero para explicar qué son los sistemas pull (de arrastre) comencemos explicando su opositivo, los “Sistemas Push (de empuje)”.
Los sistemas de “empuje” son aquellos que basan todas sus actividades en un pronóstico de la demanda, por lo que en ellos se encuentra presente siempre el concepto de incertidumbre. Tradicionalmente, producen más de lo que los clientes pueden demandar, por lo que se debe invertir una gran cantidad de esfuerzo en convencer a los usuarios y consumidores a adquirir nuestros productos, suena muy arriesgado, ¿no? Es por ello que hoy en día las organizaciones están enfocando cada vez más estrategias a trabajar bajo un sistema de “arrastre”. Los sistemas de “arrastre” (pull), son aquellos en que la demanda real, es la que determina lo que produce y compra una empresa, por lo que las operaciones inician con la demanda del cliente, la cual va “arrastrando” las demás operaciones dentro de la organización.
Hemos visto algunos conceptos y estrategias que nos dejan claro que la gestión y optimización de inventarios no es una tarea sencilla, pero miremos un poco alrededor, evaluemos la situación de nuestras organizaciones y operaciones ¿Vale la pena invertir esfuerzos en una correcta gestión de los inventarios?
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